Tubulação de proteção termorretrátil
Aplicativo
1. Usado para média tensão até 36kV
2.Proteção contra umidade e pressão
3. Adequado para terminação de cabo e proteção de isolamento de conexão intermediária
Recurso
1. O adesivo de fusão a quente proporciona melhor impermeabilidade
Tipo de revestimento: revestimento de filme
2.Excelente resistência à corrosão
3. Resistência aos raios UV e resistência às intempéries
4. Livre de halogênio
5. Propriedades elétricas e mecânicas superiores
6. Relação de encolhimento 3:1
6. Parede média
Recurso
1.Função de aparelho elétrico preferível
2. Isolamento confiável
3. Vedação hermética superior
4.Excelente prova de calor/frio, à prova d'água, antienvelhecimento,
5. Amplamente utilizado no campo da energia elétrica, eletrônica, petróleo, engenharia química, construção e comunicação
A produção de tubos termorretráteis deve primeiro selecionar o lote mestre apropriado e, em seguida, selecionar os materiais auxiliares para produzir produtos específicos
O invólucro da caixa térmica.
1. O processo de produção do tubo termorretrátil é, em primeiro lugar, a produção de masterbatch de sanguessuga de polieno: combinando vários materiais de base de sanguessuga de polieno com vários materiais auxiliares funcionais
Os materiais são pesados de acordo com a proporção da fórmula e depois misturados: os materiais misturados são colocados em uma extrusora de rosca dupla e peletizados para produzir um masterbatch funcional de sanguessuga de polieno.
2. Processo de moldagem do produto: de acordo com a forma do produto, dois métodos de extrusão de parafuso único e moldagem por injeção podem ser usados.
Para processamento e produção:
1. Tipo de extrusão de parafuso único: usado principalmente para moldagem por extrusão de tubos dissipadores de calor, como tubos termorretráteis de parede simples, tubos termorretráteis de parede dupla com cola e espessura média
Tubos dissipadores de calor de parede, tubos dissipadores de calor de barramento de alta pressão, tubos termorretráteis de alta temperatura e outros produtos são todos processados e formados por extrusão de parafuso único.
A linha de produção de tubos termocontráteis deve ter os seguintes equipamentos: extrusora (formadora de tubo dissipador de calor), molde de produção, tanque de água de resfriamento, dispositivo de tensão e
Dispositivo de disco, etc.
2. Moldagem por injeção: usado principalmente para a produção de peças de formato especial termoencolhíveis, como tampas de dissipador de calor, saias de guarda-chuva termoencolhíveis, berços de dedo termoencolhíveis e outros produtos
Todos eles usam moldagem por injeção e o equipamento de produção deve incluir máquinas de moldagem por injeção e moldes de injeção.
3. O próximo passo importante é a reticulação por radiação.Os produtos formados por extrusão ou moldagem por injeção ainda são estruturas moleculares lineares.
Estrutura, o produto ainda não possui a “função de memória”, e o desempenho de resistência à temperatura, resistência ao envelhecimento e resistência ao desgaste não é suficiente.
Alterar a estrutura molecular do produto.O método que geralmente usamos é modificação de reticulação de radiação: reticulação de radiação de acelerador de elétrons, radiação de fonte de cobalto
Reticulação, reticulação química de peróxido, neste momento a molécula muda de uma estrutura molecular linear para uma estrutura de rede.Produtos extrudados estão passando
Após a reticulação, tem um “efeito de memória”, que aumenta muito a resistência à temperatura, as propriedades mecânicas e as propriedades químicas do tubo termorretrátil.A tabela específica
Agora, o tubo do dissipador de calor mudou do estado de tolerância para incompatível, resistência ao envelhecimento, resistência à abrasão e resistência à corrosão química.
4. Moldagem por expansão: O produto modificado por reticulação por radiação já possui um “efeito de memória de forma” e possui um alto
Desempenho sem fusão sob temperatura.Após o aquecimento em alta temperatura, sopro a vácuo e resfriamento, torna-se o tubo termorretrátil acabado e, em seguida, de acordo com o tubo
A situação real da embalagem e fechamento do produto acabado também pode ser cortada e impressa de acordo com as necessidades do cliente.Embalagem normal neutra também está disponível.
Desempenho
Teste | Método de teste | Requerimento |
Temperatura de operação | UL 224 | -50 a +125 ℃ |
Resistência à tracção | ASTM D 2671 | ≥14 MPa |
Alongamento na ruptura | ASTM D 2671 | >400% |
Alongamento na ruptura após envelhecimento térmico | ASTM D 2671 158℃/168hrs | ≥300% |
Encolhimento longitudinal | UL 224 | 0±5% |
Taxa de parede parcial | ASTM D 2671 | <30% |
retardamento de chama | VW-1 | Passar |
Resistividade volumétrica | IEC 93 | >1014Ω.m |
Estabilidade de cobre | UL224 | Passar |
Tipo | Faixa de diâmetro de aplicação (mm) | Expandido (mm) | Recuperado (mm) | |
D(min) | d(max) | W(min) | ||
HTG-50/18 | 17-35 | 50 | 18 | 2.2 |
HTG-66/20 | 21-45 | 66 | 20 | 2.2 |
HTG-70/25 | 24-52 | 70 | 25 | 2.2 |
HTG-90/30 | 32-66 | 90 | 30 | 2.5 |
HTG-105/35 | 32-66 | 105 | 35 | 2.5 |
HTG-120/40 | 38-80 | 120 | 40 | 2.5 |
HTG-135/45 | 45-98 | 135 | 35 | 2.5 |
HTG-150/50 | 55-112 | 150 | 50 | 3 |
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