Tubo termorretrátil de baixa tensão
Aplicativo
1. Usado para baixa tensão
2.Proteção contra umidade e pressão
3. Adequado para terminação de cabo e proteção de isolamento de conexão intermediária
Recurso
1.Excelente resistência à corrosão
2. Resistência aos raios UV e resistência às intempéries
3. Livre de halogênio
4. Propriedades elétricas e mecânicas superiores.
A produção de tubos termorretráteis deve primeiro selecionar o lote mestre apropriado e, em seguida, selecionar os materiais auxiliares para produzir produtos específicos
O invólucro da caixa térmica.
1. O processo de produção do tubo termorretrátil é, em primeiro lugar, a produção de masterbatch de sanguessuga de polieno: combinando vários materiais de base de sanguessuga de polieno com vários materiais auxiliares funcionais
Os materiais são pesados de acordo com a proporção da fórmula e depois misturados: os materiais misturados são colocados em uma extrusora de rosca dupla e peletizados para produzir um masterbatch funcional de sanguessuga de polieno.
2. Processo de moldagem do produto: de acordo com a forma do produto, dois métodos de extrusão de parafuso único e moldagem por injeção podem ser usados.
Para processamento e produção:
1. Tipo de extrusão de parafuso único: usado principalmente para moldagem por extrusão de tubos dissipadores de calor, como tubos termorretráteis de parede simples, tubos termorretráteis de parede dupla com cola e espessura média
Tubos dissipadores de calor de parede, tubos dissipadores de calor de barramento de alta pressão, tubos termorretráteis de alta temperatura e outros produtos são todos processados e formados por extrusão de parafuso único.
A linha de produção de tubos termocontráteis deve ter os seguintes equipamentos: extrusora (formadora de tubo dissipador de calor), molde de produção, tanque de água de resfriamento, dispositivo de tensão e
Dispositivo de disco, etc.
2. Moldagem por injeção: usado principalmente para a produção de peças de formato especial termoencolhíveis, como tampas de dissipador de calor, saias de guarda-chuva termoencolhíveis, berços de dedo termoencolhíveis e outros produtos
Todos eles usam moldagem por injeção e o equipamento de produção deve incluir máquinas de moldagem por injeção e moldes de injeção.
3. O próximo passo importante é a reticulação por radiação.Os produtos formados por extrusão ou moldagem por injeção ainda são estruturas moleculares lineares.
Estrutura, o produto ainda não possui a “função de memória”, e o desempenho de resistência à temperatura, resistência ao envelhecimento e resistência ao desgaste não é suficiente.
Alterar a estrutura molecular do produto.O método que geralmente usamos é modificação de reticulação de radiação: reticulação de radiação de acelerador de elétrons, radiação de fonte de cobalto
Reticulação, reticulação química de peróxido, neste momento a molécula muda de uma estrutura molecular linear para uma estrutura de rede.Produtos extrudados estão passando
Após a reticulação, tem um “efeito de memória”, que aumenta muito a resistência à temperatura, as propriedades mecânicas e as propriedades químicas do tubo termorretrátil.A tabela específica
Agora, o tubo do dissipador de calor mudou do estado de tolerância para incompatível, resistência ao envelhecimento, resistência à abrasão e resistência à corrosão química.
4. Moldagem por expansão: O produto modificado por reticulação por radiação já possui um “efeito de memória de forma” e possui um alto
Desempenho sem fusão sob temperatura.Após o aquecimento em alta temperatura, sopro a vácuo e resfriamento, torna-se o tubo termorretrátil acabado e, em seguida, de acordo com o tubo
A situação real da embalagem e fechamento do produto acabado também pode ser cortada e impressa de acordo com as necessidades do cliente.Embalagem normal neutra também está disponível.
Desempenho
Teste | Método de teste | Requerimento |
Temperatura de operação | UL 224 | -50 a +125 ℃ |
Resistência à tracção | ASTM D 2671 | ≥14 MPa |
Alongamento na ruptura | ASTM D 2671 | >400% |
alongamento na ruptura após envelhecimento térmico | ASTM D 2671 158℃/168hrs | ≥300% |
Encolhimento longitudinal | UL 224 | 0±5% |
Taxa de parede parcial | ASTM D 2671 | <30% |
retardamento de chama | VW-1 | Passar |
Resistividade volumétrica | IEC 93 | >1014Ω.m |
Estabilidade de cobre | UL224 | Passar |
Tipo | ID gasto(mm) ±0,1 | ID recuperado (mm) | Espessura da Parede Recuperada (mm) ±0,05 | Comprimento (mm) |
ZRG-1.0/0.5 | 0,4 | > 1.4 | 0,4 | 400 |
ZRG-1.5/0.75 | 0,6 | > 1,9 | 0,4 | 300 |
ZRG-2.0/10 | 0,9 | > 2.4 | 0,45 | 200 |
ZRG-2.5/125 | 1.1 | > 2.9 | 0,45 | 200 |
ZRG-3.0/15 | 1.4 | > 3.4 | 0,45 | 200 |
ZRG-3.5/1.75 | 1.6 | > 3,9 | 0,45 | 200 |
ZRG-4.0/2.0 | 1.8 | > 4.4 | 0,45 | 100 |
ZRG-5.0/2.5 | 2.3 | > 5.3 | 0,50 | 100 |
ZRG-6.0/3.0 | 2.8 | > 6.3 | 0,50 | 100 |
ZRG-7.0/3.5 | 3.3 | > 7.4 | 0,55 | 100 |
ZRG-8.0/40 | 3.8 | > 8.4 | 0,55 | 50 |
ZRG-9.0/45 | 4.3 | > 9.4 | 0,55 | 50 |
ZRG-10.0/5.0 | 4.8 | > 10.4 | 0,55 | 50 |
ZRG-11.0/5.5 | 5.3 | > 11.4 | 0,60 | 50 |
ZRG-12.0/6.0 | 5.7 | > 12.4 | 0,60 | 50 |
ZRG-13.0/6.5 | 6.2 | > 13.4 | 0,60 | 50 |
ZRG-14.0/7.0 | 6.7 | > 14.4 | 0,60 | 50 |
ZRG-15.0/7.5 | 7.2 | > 15,5 | 0,65 | 50 |
ZRG-16.0/8.0 | 7.7 | > 1,65 | 0,65 | 25 |
ZRG-17.0/8.5 | 8.2 | > 17,5 | 0,7 | 25 |
ZRG-18.0 /9.0 | 8.7 | > 19,0 | 0,80 | 25 |
ZRG-20.0/10.0 | 9.7 | > 21,0 | 0,90 | 25 |
ZRG-22.0/11.0 | 10,0 | > 22,0 | 0,90 | 25 |
ZRG-250/12.5 | 11,0 | > 25,0 | 0,90 | 25 |
ZRG-28 0/14.0 | 13,0 | > 28 0 | 0,90 | 25 |
ZRG-30.0/15.0 | 14,0 | > 30,0 | 1,00 | 25 |
ZRG-35.0/17.5 | 16,0 | > 35,0 | 1,00 | 25 |
ZRG-40.0/20.0 | 19,0 | > 42,0 | 1,00 | 25 |
ZRG-50.0/25.0 | 24,0 | > 50 0 | 1,00 | 25 |
ZRG-60.0/30.0 | 30,0 | > 60,0 | 1,00 | 25 |
ZRG-70.0/35.0 | 35,0 | > 70,0 | 1.10 | 25 |
ZRG-80.0/40.0 | 40,0 | > 80,0 | 1.10 | 25 |
ZRG-90.0/45.0 | 45,0 | > 90,0 | 1.20 | 25 |
ZRG-100.0/50.0 | 50,0 | > 100,0 | 1.20 | 25 |
ZRG-120.0/6 0.0 | 60,0 | > 120,0 | 1.20 | 25 |
ZRG-150.0/75.0 | 75,0 | > 150,0 | 1.20 | 25 |
ZRG-200.0/100.0 | 100,0 | > 200,0 | 1.20 | 25 |
Q: VOCÊ PODE NOS AJUDAR A IMPROT E EXPORTAR?
A: Teremos uma equipe profissional para atendê-lo.
P: QUAIS SÃO OS CERTIFICADOS QUE VOCÊ TEM?
A:Temos certificados de ISO, CE, BV, SGS.
Q: QUAL É O SEU PERÍODO DE GARANTIA?
A: 1 ano em geral.
Q: VOCÊ PODE FAZER O SERVIÇO DO OEM?
A:Sim, nós podemos.
Q: O QUE VOCÊ LEVA TEMPO?
A:Nossos modelos padrão estão em estoque, quanto a grandes pedidos, leva cerca de 15 dias.
Q: VOCÊ PODE FORNECER AMOSTRAS GRÁTIS?
A:Sim, entre em contato conosco para saber a política de amostras.