Quebra de isolamento termorretrátil

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Detalhes do produto

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Aplicativo
1. Usado para média tensão até 36kV
2.Proteção contra umidade e pressão
3. Adequado para separação de terminação de cabo
Recurso
1. O adesivo de fusão a quente fornece melhor à prova d'água
Tipo de revestimento: revestimento de filme
2.Excelente resistência à corrosão
3. Resistência UV
4. Superior à prova d'água
5. Propriedades elétricas e mecânicas superiores
6. Fácil instalação

Recurso
1. Função de aparelho elétrico preferível
2.Isolamento confiável
3. Vedação hermética superior
4.Excelente calor/prova de frio, à prova d'água, antienvelhecimento,
5. Amplamente utilizado na área de energia elétrica, eletrônica, petróleo, engenharia química, construção e comunicação

A produção de tubos termorretráteis deve primeiro selecionar o masterbatch apropriado e, em seguida, selecionar os materiais auxiliares para produzir específicos
O invólucro térmico.
1. O processo de produção de tubo termorretrátil é, em primeiro lugar, a produção de masterbatch de sanguessuga de polieno: combinando vários materiais de base de sanguessuga de polieno com vários materiais auxiliares funcionais
Os materiais são pesados ​​de acordo com a proporção da fórmula e depois misturados: os materiais misturados são colocados em uma extrusora de rosca dupla e peletizados para produzir um masterbatch funcional de sanguessuga de polieno.
2. Processo de moldagem do produto: de acordo com o formato do produto, dois métodos de extrusão de parafuso único e moldagem por injeção podem ser usados.
Para processamento e produção:
1. Tipo de extrusão de parafuso único: usado principalmente para moldagem por extrusão de tubos de dissipador de calor, como tubos termorretráteis de parede única, tubos termorretráteis de parede dupla com cola e espessura média
Tubos de dissipador de calor de parede, tubos de dissipador de calor de barramento de alta pressão, tubos termorretráteis de alta temperatura e outros produtos são todos processados ​​​​e formados por extrusão de parafuso único.
A linha de produção de tubo termorretrátil deve ter os seguintes equipamentos: extrusora (formação de tubo dissipador de calor), molde de produção, tanque de água de resfriamento, dispositivo de tensão e
Dispositivo de disco, etc.
2. Moldagem por injeção: usado principalmente para a produção de peças termorretráteis de formato especial, como tampas de dissipador de calor, saias de guarda-chuva termorretráteis, dedeiras termorretráteis e outros produtos
Todos eles usam moldagem por injeção e os equipamentos de produção devem incluir máquinas de moldagem por injeção e moldes de injeção.
3. O próximo passo importante é a reticulação de radiação.Os produtos formados por extrusão ou moldagem por injeção ainda são estruturas moleculares lineares.
Estrutura, o produto ainda não possui a “função de memória” e o desempenho de resistência à temperatura, resistência ao envelhecimento e resistência ao desgaste não é suficiente.
Altere a estrutura molecular do produto.O método que normalmente usamos é a modificação da reticulação de radiação: reticulação de radiação do acelerador de elétrons, radiação de fonte de cobalto
Reticulação, reticulação química de peróxido, neste momento a molécula muda de uma estrutura molecular linear para uma estrutura de rede.Produtos extrusados ​​estão passando
Após a reticulação, ele tem um “efeito memória”, que aumenta muito a resistência à temperatura, as propriedades mecânicas e as propriedades químicas do tubo termorretrátil.A tabela específica
Agora, o tubo do dissipador de calor mudou do estado de tolerância para incompatível, resistência ao envelhecimento, resistência à abrasão e resistência à corrosão química.
4. Moldagem por expansão: O produto modificado por reticulação por radiação já possui “efeito memória de forma” e possui alto
Desempenho sem fusão sob temperatura.Após aquecimento em alta temperatura, sopro a vácuo e resfriamento, ele se torna o tubo termoencolhível acabado e, em seguida, de acordo com o tubo
A situação real da embalagem e fechamento do produto acabado também pode ser recortada e impressa de acordo com a necessidade do cliente.Embalagem normal neutra também está disponível.
Botas termorretráteis

Desempenho

Teste Método de teste Requerimento
Resistência à tracção ASTM D2671 ≥13mpa
Alongamento na ruptura ASTM D2671 >300%
Resistência à tração após envelhecimento térmico ASTM D 2671/120°C,168h ≥10mpa
Alongamento na ruptura após envelhecimento térmico ASTM D 2671/120°C,168h ≥250%
Resistividade volumétrica CEI 93 >1014Ω.m
Rigidez dielétrica CEI 243 ≥15KV/mm
Taxa de absorção de água ISO 62 ≤0,1%

 

Tipo

D1(mm)

D2(mm)

W(mm) W1(mm) L(mm) L1(mm)
  ExpandidoID(min) RecuperadoID(min) ExpandidoID(min) RecuperadoID(min)

Parede Recuperada

Espessura (min)

Recuperado

Comprimento (min)

2 núcleos        

 

 

 

 

TZ-2.0

20

14

11

3.5

3

2.2

110

40

TZ-2.1

25

16

16

5

3

2.2

110

40

TZ-2.2

40

20

25

7,5

3

2.2

140

50

TZ-2.3

50

35

30

12

3.5

2,5

140

50

3 núcleos                
TZ1-3.0

35

18

15

4

3

2.2

135

50

TZ1-3.1

40

20

18

5

3

2.2

135

50

TZ1-3.2

55

26

23

6,5

3

2.2

155

50

TZ10-3.1

70

29

32

7,5

3

2,5

190

70

TZ10-3.2

90

44

39

12,5

3

2,5

190

70

TZ10-3.3

105

49

50

14,5

3.5

3

210

70

TZ10-3.4

120

68

62

22

3.5

3

210

80

4 núcleos                
TZ-4.0

35

18

12,5

3.5

3

2.2

130

50

TZ-4.1

44

21

17

5

3

2.2

150

60

TZ-4.2

60

29

25,5

7,5

3

2.2

165

60

TZ-4.3

71

41

32

11

3.5

2,5

190

70

TZ-4.4

84

42

36

12

3.5

2,5

190

70

5 núcleos                
TZ-5.0

33

21

12

3.5

3

2.2

125

50

TZ-5.1

51

25

14

5

3

2.2

160

60

TZ-5.2

80

31

25

7,5

3

2.2

170

70

TZ-5.3

95

47

32

11

3.5

2,5

180

70

全球搜详情_03
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