Tubulação isolante termorretrátil

Pequena descrição:


Detalhes do produto

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Aplicativo
1. Usado para média tensão até 36kV
2.Proteção contra umidade e pressão
3. Adequado para terminação de cabo e proteção de isolamento de conexão intermediária

Recurso
1. O adesivo de fusão a quente proporciona melhor impermeabilidade
2. Tipo de revestimento: revestimento de filme
3.Excelente resistência à corrosão
4. Resistência aos raios UV e resistência às intempéries
5. Livre de halogênio
6. Propriedades elétricas e mecânicas superiores
7. Relação de encolhimento 3:1
8. Parede média

Recurso
1.Função de aparelho elétrico preferível
2. Isolamento confiável
3. Vedação hermética superior
4.Excelente prova de calor/frio, à prova d'água, antienvelhecimento,
5. Amplamente utilizado no campo da energia elétrica, eletrônica, petróleo, engenharia química, construção e comunicação

A produção de tubos termorretráteis deve primeiro selecionar o lote mestre apropriado e, em seguida, selecionar os materiais auxiliares para produzir produtos específicos
O invólucro da caixa térmica.
1. O processo de produção do tubo termorretrátil é, em primeiro lugar, a produção de masterbatch de sanguessuga de polieno: combinando vários materiais de base de sanguessuga de polieno com vários materiais auxiliares funcionais
Os materiais são pesados ​​de acordo com a proporção da fórmula e depois misturados: os materiais misturados são colocados em uma extrusora de rosca dupla e peletizados para produzir um masterbatch funcional de sanguessuga de polieno.
2. Processo de moldagem do produto: de acordo com a forma do produto, dois métodos de extrusão de parafuso único e moldagem por injeção podem ser usados.
Para processamento e produção:
1. Tipo de extrusão de parafuso único: usado principalmente para moldagem por extrusão de tubos dissipadores de calor, como tubos termorretráteis de parede simples, tubos termorretráteis de parede dupla com cola e espessura média
Tubos dissipadores de calor de parede, tubos dissipadores de calor de barramento de alta pressão, tubos termorretráteis de alta temperatura e outros produtos são todos processados ​​e formados por extrusão de parafuso único.
A linha de produção de tubos termocontráteis deve ter os seguintes equipamentos: extrusora (formadora de tubo dissipador de calor), molde de produção, tanque de água de resfriamento, dispositivo de tensão e
Dispositivo de disco, etc.
2. Moldagem por injeção: usado principalmente para a produção de peças de formato especial termoencolhíveis, como tampas de dissipador de calor, saias de guarda-chuva termoencolhíveis, berços de dedo termoencolhíveis e outros produtos
Todos eles usam moldagem por injeção e o equipamento de produção deve incluir máquinas de moldagem por injeção e moldes de injeção.
3. O próximo passo importante é a reticulação por radiação.Os produtos formados por extrusão ou moldagem por injeção ainda são estruturas moleculares lineares.
Estrutura, o produto ainda não possui a “função de memória”, e o desempenho de resistência à temperatura, resistência ao envelhecimento e resistência ao desgaste não é suficiente.
Alterar a estrutura molecular do produto.O método que geralmente usamos é modificação de reticulação de radiação: reticulação de radiação de acelerador de elétrons, radiação de fonte de cobalto
Reticulação, reticulação química de peróxido, neste momento a molécula muda de uma estrutura molecular linear para uma estrutura de rede.Produtos extrudados estão passando
Após a reticulação, tem um “efeito de memória”, que aumenta muito a resistência à temperatura, as propriedades mecânicas e as propriedades químicas do tubo termorretrátil.A tabela específica
Agora, o tubo do dissipador de calor mudou do estado de tolerância para incompatível, resistência ao envelhecimento, resistência à abrasão e resistência à corrosão química.
4. Moldagem por expansão: O produto modificado por reticulação por radiação já possui um “efeito de memória de forma” e possui um alto
Desempenho sem fusão sob temperatura.Após o aquecimento em alta temperatura, sopro a vácuo e resfriamento, torna-se o tubo termorretrátil acabado e, em seguida, de acordo com o tubo
A situação real da embalagem e fechamento do produto acabado também pode ser cortada e impressa de acordo com as necessidades do cliente.Embalagem normal neutra também está disponível.

Botas termorretráteis

Desempenho

Teste Método de teste Requerimento
Temperatura de operação UL 224 -50 a +125 ℃
Resistência à tracção ASTM D 2671 ≥14 MPa
Alongamento na ruptura ASTM D 2671 >400%
Alongamento na ruptura após envelhecimento térmico ASTM D 2671 158℃/168hrs ≥300%
Encolhimento longitudinal UL 224 0±5%
Taxa de parede parcial ASTM D 2671 <30%
retardamento de chama VW-1 Passar
Resistividade volumétrica IEC 93 >1014Ω.m
Estabilidade de cobre UL224 Passar

 

Tipo

Faixa de diâmetro de aplicação (mm)

Expandido (mm)

Recuperado (mm)

    D(min) d(max) W(min)
RSG-15/5 4,5-8 15 5 1,5
RSG-20/8 6,5-14 20 8 1.8
RSG-28/10 12-18 28 10 1.8
RSG-35/14 17-27 35 14 2
WRSG10-28/10 6,5-14 28 10 2.2
WRSG10-34/14 17-27 34 14 2.3
WRSG10-40/18 17-30 40 18 2.5
WRSG10-50/20 17-35 50 20 2.5
WRSG35-50/20 17-35 50 20 3
WRSG35-60/22 21-45 60 22 3
WRSG35-70/25 24-52 70 25 3

 




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