Tubulação de controle de tensão termorretrátil
Aplicativo
1. Usado para terminação de média tensão e junta reta até 36kV
2. Efetivamente dispersar o estresse elétrico, controlar a descarga parcial
Recurso
1.Anti-rastreamento
2. Propriedades elétricas e mecânicas superiores
3. Relação de encolhimento 3:1
A produção de tubos termorretráteis deve primeiro selecionar o lote mestre apropriado e, em seguida, selecionar os materiais auxiliares para produzir produtos específicos
O invólucro da caixa térmica.
1. O processo de produção do tubo termorretrátil é, em primeiro lugar, a produção de masterbatch de sanguessuga de polieno: combinando vários materiais de base de sanguessuga de polieno com vários materiais auxiliares funcionais
Os materiais são pesados de acordo com a proporção da fórmula e depois misturados: os materiais misturados são colocados em uma extrusora de rosca dupla e peletizados para produzir um masterbatch funcional de sanguessuga de polieno.
2. Processo de moldagem do produto: de acordo com a forma do produto, dois métodos de extrusão de parafuso único e moldagem por injeção podem ser usados.
Para processamento e produção:
1. Tipo de extrusão de parafuso único: usado principalmente para moldagem por extrusão de tubos dissipadores de calor, como tubos termorretráteis de parede simples, tubos termorretráteis de parede dupla com cola e espessura média
Tubos dissipadores de calor de parede, tubos dissipadores de calor de barramento de alta pressão, tubos termorretráteis de alta temperatura e outros produtos são todos processados e formados por extrusão de parafuso único.
A linha de produção de tubos termocontráteis deve ter os seguintes equipamentos: extrusora (formadora de tubo dissipador de calor), molde de produção, tanque de água de resfriamento, dispositivo de tensão e
Dispositivo de disco, etc.
2. Moldagem por injeção: usado principalmente para a produção de peças de formato especial termoencolhíveis, como tampas de dissipador de calor, saias de guarda-chuva termoencolhíveis, berços de dedo termoencolhíveis e outros produtos
Todos eles usam moldagem por injeção e o equipamento de produção deve incluir máquinas de moldagem por injeção e moldes de injeção.
3. O próximo passo importante é a reticulação por radiação.Os produtos formados por extrusão ou moldagem por injeção ainda são estruturas moleculares lineares.
Estrutura, o produto ainda não possui a “função de memória”, e o desempenho de resistência à temperatura, resistência ao envelhecimento e resistência ao desgaste não é suficiente.
Alterar a estrutura molecular do produto.O método que geralmente usamos é modificação de reticulação de radiação: reticulação de radiação de acelerador de elétrons, radiação de fonte de cobalto
Reticulação, reticulação química de peróxido, neste momento a molécula muda de uma estrutura molecular linear para uma estrutura de rede.Produtos extrudados estão passando
Após a reticulação, tem um “efeito de memória”, que aumenta muito a resistência à temperatura, as propriedades mecânicas e as propriedades químicas do tubo termorretrátil.A tabela específica
Agora, o tubo do dissipador de calor mudou do estado de tolerância para incompatível, resistência ao envelhecimento, resistência à abrasão e resistência à corrosão química.
4. Moldagem por expansão: O produto modificado por reticulação por radiação já possui um “efeito de memória de forma” e possui um alto
Desempenho sem fusão sob temperatura.Após o aquecimento em alta temperatura, sopro a vácuo e resfriamento, torna-se o tubo termorretrátil acabado e, em seguida, de acordo com o tubo
A situação real da embalagem e fechamento do produto acabado também pode ser cortada e impressa de acordo com as necessidades do cliente.Embalagem normal neutra também está disponível.
Desempenho
Teste | Método de teste | Requerimento |
Temperatura de operação | UL 224 | -50 a +125 ℃ |
Resistência à tracção | ASTM D 2671 | ≥14 MPa |
Alongamento na ruptura | ASTM D 2671 | >400% |
Alongamento na ruptura após envelhecimento térmico | ASTM D 2671 158℃/168hrs | ≥300% |
Encolhimento longitudinal | UL 224 | 0±5% |
Taxa de parede parcial | ASTM D 2671 | <30% |
retardamento de chama | VW-1 | Passar |
Resistividade volumétrica | IEC 93 | >1014Ω.m |
Estabilidade de cobre | UL224 | Passar |
Tipo
| Faixa de diâmetro de aplicação (mm) | Expandido (mm) | Recuperado (mm) | |
D(min) | d(max) | W(min) | ||
YRSG10-26/10 | 12-18 | 26 | 10 | 1,5 |
YRSG10-34/14 | 14-21 | 34 | 14 | 1,5 |
YRSG10-38/18 | 17-27 | 38 | 18 | 1,5 |
YRSG10-50/20 | 23-39 | 50 | 20 | 1.8 |
YRSG35-50/20 | 23-39 | 50 | 20 | 2 |
YRSG35-65/25 | 28-46 | 65 | 25 | 2 |
YRSG35-70/30 | 33-53 | 70 | 30 | 2 |
Q: VOCÊ PODE NOS AJUDAR A IMPROT E EXPORTAR?
A: Teremos uma equipe profissional para atendê-lo.
P: QUAIS SÃO OS CERTIFICADOS QUE VOCÊ TEM?
A:Temos certificados de ISO, CE, BV, SGS.
Q: QUAL É O SEU PERÍODO DE GARANTIA?
A: 1 ano em geral.
Q: VOCÊ PODE FAZER O SERVIÇO DO OEM?
A:Sim, nós podemos.
Q: O QUE VOCÊ LEVA TEMPO?
A:Nossos modelos padrão estão em estoque, quanto a grandes pedidos, leva cerca de 15 dias.
Q: VOCÊ PODE FORNECER AMOSTRAS GRÁTIS?
A:Sim, entre em contato conosco para saber a política de amostras.